Көптөр дат баспас болоттон жасалган магниттик эмес деп ойлошот жана көбүнчө дат баспас болоттон жасалганын аныктоо үчүн магниттерди колдонушат. Мындай өкүм чыгаруу ыкмасы чындыгында илимге туура келбейт.
Дат баспас болотту бөлмө температурасында түзүлүшү боюнча эки категорияга бөлүүгө болот: аустенит жана мартенсит же феррит. Аустениттик түрү магниттик эмес же начар магниттик, ал эми мартенситтик же ферриттик түрү магниттик. Ошол эле учурда бардык аустениттик дат баспас болоттор вакуумдук абалда гана толугу менен магниттик эмес болушу мүмкүн, ошондуктан дат баспас болоттун аныктыгын бир гана магнит менен баалоого болбойт.
Аустениттик болоттун магниттик болушунун себеби: аустениттик дат баспас болоттун өзү бети борборлоштурулган куб кристалл структурасына ээ, ал эми структуранын бети парамагниттик, ошондуктан аустениттик структуранын өзү магниттик эмес. Муздак деформация – аустениттин бир бөлүгүн мартенситке жана ферритке айландыруучу тышкы шарт. Жалпысынан алганда, мартенситтин деформациясынын көлөмү муздак деформациянын көлөмүнүн көбөйүшү жана деформация температурасынын төмөндөшү менен көбөйөт. Башкача айтканда, муздак иштөө деформациясы канчалык чоң болсо, мартенситтик трансформация ошончолук көп жана магниттик касиеттери күчтүү болот. Ысык формадагы аустениттик дат баспас болоттор дээрлик магниттик эмес.
Өткөргүчтүктү төмөндөтүү боюнча процесстик чаралар:
(1) Химиялык курамы туруктуу austenite структурасын алуу жана магниттик өткөрүмдүүлүктү жөнгө салуу үчүн көзөмөлдөнөт.
(2) Материалды даярдоонун ырааттуулугун жогорулатуу. Зарыл болгон учурда структураны бир калыпта кылуу жана магниттик өткөрүмдүүлүктүн талаптарга жооп беришин камсыз кылуу үчүн аустениттик матрицадагы мартенсит, δ-феррит, карбид ж.б. Ал эми кийинки иштетүү үчүн белгилүү бир маржа калтыруу.
(3) Процессти жана маршрутту тууралаңыз, калыптангандан кийин эритмени тазалоонун ырааттуулугун кошуңуз жана процесстин маршрутуна пиклинг ырааттуулугун кошуңуз. Пиклингден кийин μ талабын канааттандыруу үчүн магниттик өткөрүмдүүлүк сыноосун жүргүзүңүз (5) ылайыктуу кайра иштетүү куралдарын жана инструмент материалдарын тандоо, жана шайман магниттик касиеттери таасир болуп, workpiece магниттик өткөрүмдүүлүк алдын алуу үчүн керамикалык же карбид куралдарын тандоо. Иштетүү процессинде ашыкча кысуу стрессинен келип чыккан мартенситтик трансформациянын пайда болушун азайтуу үчүн мүмкүн болушунча аз кесүү өлчөмү колдонулат.
(6) Аяктоочу бөлүктөрдү дегаузизациялоо.
Посттун убактысы: 2022-жылдын 26-сентябрына чейин