Fasteners үчүн жалпы материалдарды изилдөө

Көпчүлүк бекиткич материалдар болот. бекиткич тармагында иштеген адам катары, бул өзгөрүүлөрдү, айырмачылыктарды жана колдонмолорду түшүнүү керек. бекиткичтер үчүн колдонулган материалдардын ар кандай түрлөрүн түшүнүү белгилүү бир колдонуу үчүн туура бирин тандоо үчүн абдан маанилүү болуп саналат. Бул жерде жалпы бекиткич материалдарга, алардын курамына жана типтүү колдонууга сереп салуу:

 

Ⅰ. Carbon Steel

Курамы: Көмүртектүү болот, негизинен, көмүртектин аз өлчөмдөгү темирди (көбүнчө 1,7% дан аз) жана кээде марганец, кремний же күкүрт сыяктуу башка элементтерди камтыйт.

 

Баалар: Төмөн көмүртектүү (жумшак) болот, орто көмүртектүү болот, жогорку көмүртектүү болот.

♦Төмөн көмүртектүү болот, ошондой эле жумшак болот деп аталат, көмүртектин мазмуну 0,10% дан 0,30% га чейин. Төмөн көмүртектүү болот, мисалы, согуу, ширетүү жана кесүү сыяктуу ар кандай кайра иштетүүнү кабыл алуу оңой жана көбүнчө чынжырларды, катырмаларды, болтторду, шахталарды ж.б. жасоо үчүн колдонулат. Ал эң жөнөкөй көмүртектүү структуралык болотторду жана кээ бир жогорку сапаттагы көмүртектүү структуралык болотторду камтыйт. Алардын көбү жылуулук иштетилбеген инженердик структуралык бөлүктөр үчүн колдонулат, ал эми кээ бирлери карбонизациядан жана башка жылуулук менен дарылоодон кийин эскирүүгө туруктуулукту талап кылган механикалык бөлүктөр үчүн колдонулат.

 

♦Орто көмүртектүү болот - 0,25% дан 0,60% га чейинки көмүртектүү болот. Көмүртектен тышкары анын курамында аз сандагы марганец (0,70%тен 1,20%ке чейин) болушу мүмкүн. Продукциянын сапаты боюнча, ал кадимки көмүртек структуралык болот жана жогорку сапаттагы көмүртек структуралык болот болуп бөлүнөт. Бул жакшы ысык иштөө жана кесүү көрсөткүчтөрү бар, бирок начар ширетүүчү аткаруу. Күчтүүлүгү жана катуулугу аз көмүртектүү болоттон жогору, ал эми пластикалык жана катуулугу аз көмүртектүү болоттон төмөн. Орто көмүртектүү болот өчүрүү жана жумшартуу кийин жакшы комплекстүү механикалык касиеттерге ээ. Ошондуктан, орточо күч деңгээли менен ар кандай колдонууда, орто көмүртектүү болот эң кеңири колдонулат. Курулуш материалы катары колдонуудан тышкары, ар кандай механикалык тетиктерди жасоодо да кеңири колдонулат.

 

♦Жогорку көмүртектүү болот, көбүнчө инструменталдык болот деп аталат, көмүртектин курамы 0,60% дан 1,70% га чейин болот жана катуулатылып, катуулатылышы мүмкүн.

 

Негизги Колдонуулар жана Колдонмолор: Көбүнчө жалпы максаттагы бекиткичтер үчүн колдонулат, мисалыболттар, жаңгактар,бурамалар, жана шпилькалар. Алар жакшы күч сунуш кылат жана экономикалык жактан үнөмдүү. Коррозияга туруктуулукту жакшыртуу үчүн цинк менен каптоо сыяктуу беттик процедураларды колдонсо болот.

 

 

Ⅱ. Дат баспаган болот

Курамы: Темирдин, хромдун эритмеси (хромдун курамы 12%тен 30%ке чейин), никель, молибден жана азот сыяктуу башка элементтер. хром мазмуну мыкты коррозияга туруктуулукту камсыз кылат.

 

Хром дат баспас болоттон коррозияга туруктуу кылган негизги элемент. Болоттун курамындагы хром болжол менен 1,2%ке жеткенде, хром дат чөйрөсүндө кычкылтек менен реакцияга кирип, болоттун бетинде өтө жука оксид пленкасын (өзүн-өзү пассивациялоочу пленка) пайда кылат, бул болот матрицанын андан ары коррозиясын алдын алат. хром тышкары, көп колдонулган эритмелөө элементтери никель, молибден, титан, ниобий, жез, азот, ар кандай пайдалануу үчүн дат баспас болоттон жасалган уюштуруу жана аткаруу талаптарын канааттандыруу үчүн, ж.б.

 

Түрлөрү: Аустениттик (мисалы, 201, 304, 316), Мартенситтик (мисалы, 410, 420), Ферриттик (мисалы, 430,446).

Негизги Колдонуулар жана Колдонмолор: Коррозияга туруктуулук маанилүү болгон чөйрөлөрдө, мисалы, деңиз, химиялык жана тамак-аш кайра иштетүү өнөр жайларында колдонулат. Ошондой эле жогорку температурадагы колдонмолорго ылайыктуу.

 

Дат баспас болоттон коррозия, чуңкур, дат басып же эскирбейт. Дат баспас болот, ошондой эле курулушта колдонулган металл материалдардын арасында күчтүү материалдардын бири болуп саналат. Дат баспас болоттон жасалган жакшы коррозияга туруштук бергендиктен, структуралык компоненттердин инженердик дизайнынын бүтүндүгүн туруктуу сактай алат. Хром камтыган дат баспас болоттон жасалган механикалык күч жана жогорку узундукту айкалыштырат, бул компоненттерди иштетүү жана өндүрүүнү жеңилдетет.

 

 

Ⅲ. Эритме болот

Курамы: Көмүртектүү болотко салыштырмалуу легирлөөчү элементтердин (мисалы, хром, никель, молибден, ванадий) көбүрөөк пайызын камтыйт, бул күч, катуулук жана бышыктык сыяктуу касиеттерди жакшыртат.

 

Эгерде легирленген болоттун курамындагы хром болжол менен 12%ке жетсе, болоттун бетинде тыгыз хром оксиди пайда болуп, кычкылдануучу чөйрөдө болоттун коррозияга туруктуулугунун кескин өзгөрүшүнө алып келет жана аны абдан жакшыртат. Хром, алюминий жана кремний сыяктуу элементтер болоттун кычкылданууга туруктуулугун жана жогорку температурадагы газдарга коррозияга туруктуулугун жакшыртат, бирок ашыкча алюминий жана кремний болоттун термопластикасын начарлатат. Никель негизинен аустенит структурасын калыптандыруу жана турукташтыруу үчүн колдонулат, ошондуктан болот жакшы механикалык касиеттерди, коррозияга туруктуулукту жана процесстин натыйжалуулугун ала алат. Молибден дат баспас кычкылга туруктуу болотту тез пассивдештирип, хлорид иондорун жана башка кычкылдандырбаган чөйрөлөрдү камтыган эритмелерге карата коррозияга туруктуулугун жакшыртат.

 

Баалар: Легиптөөчү элементтердин курамы боюнча, ал аз эритмелүү болот (мазмуну 10%) болуп бөлүнөт.

Негизги Колдонуулар жана Колдонмолор: Автоунаа, аэрокосмостук жана оор машиналар үчүн жогорку бышык бекиткичтерде колдонулат, бул жерде чоңураак тартылууга жана эскирүүгө туруктуулук талап кылынат.

 

Ⅳ. Жез

Курамы: Калай (коло) же цинк (жез) сыяктуу башка металлдардын аз өлчөмдөгү таза жез же эритмелери.

 

Кочкул кызыл түстөгү жылтылдаган металл жездин тыгыздыгы 8,92 г/см3. Эрүү температурасы 1083,4±0,2℃, кайноо температурасы 2567℃. Жез - адамдар тарабынан ачылган эң алгачкы металлдардын бири жана эң мыкты таза металлдардын бири. Ал бир аз катуу, өтө катуу жана эскирүүгө туруктуу. Ал ошондой эле жакшы ийкемдүүлүккө ээ. Бул жакшы жылуулук жана электр өткөргүчтүгү бар. Жез жана анын кээ бир эритмелери коррозияга жакшы туруштук берет жана кургак абада абдан туруктуу. Ал эми нымдуу абада анын бетинде жашыл негизги жез карбонатынын катмары пайда болушу мүмкүн, ал вердигрис деп аталат. Ал азот кислотасында жана ысык концентраттуу күкүрт кислотасында эрийт, туз кислотасында бир аз эрийт. Ал щелоч менен оңой коррозияга учурайт.

 

Негизги Колдонуулар жана Колдонмолор: Эң сонун электр өткөргүчтүгү жана коррозияга туруктуулугу менен белгилүү. Жез жана жез бекиткичтери көбүнчө электр байланыштарында жана деңиздик колдонмолордо колдонулат.

 

Ⅴ. Алюминий

Курамы: Таза алюминий же алюминий эритмелери, жез, магний, кремний же цинк сыяктуу элементтерди камтышы мүмкүн.

 

Алюминий - 2,702 г/см3 тыгыздыгы, эрүү температурасы 660,37 ℃ жана кайноо температурасы 2467 ℃ болгон күмүш түстөгү ак жалтырак металл. Бул жакшы жылуулук өткөрүмдүүлүк, электр өткөрүмдүүлүк жана ийкемдүүлүккө ээ. Алюминий активдүү металл элементи деп аталат, бирок кычкылтек жана суу менен реакциясын улантууга жол бербөө үчүн абада анын бетинде тыгыз оксид пленкасы пайда болот. Ал жогорку температурада кычкылтек менен реакцияга кирип, көп сандагы жылуулукту чыгара алат. Термиттик реакция принциби болот рельстерди ширетүүдө, отко чыдамдуу металлдарды эритүүдө жана салттуу пиротехникалык буюмдарды жасоодо өндүрүштө колдонулушу мүмкүн.

 

Негизги Колдонуулар жана Колдонмолор: Жеңил жана коррозияга туруктуу болгондуктан, аларды аэрокосмостук, автомобиль жана деңиздеги колдонмолор үчүн идеалдуу кылат. Алюминий бекиткичтери аз салмактуу жана магниттик эмес касиеттеринен улам курулушта жана электроникада да колдонулат.

 

Стандарттар

• ISO(Стандартташтыруу боюнча эл аралык уюм): Дүйнөлүк деңгээлде колдонулуучу эл аралык стандарттарды камсыз кылат.

• ГБ(Guobiao, Кытайдын Улуттук стандарты): Кытайдын улуттук стандарттары.

• FROM(Deutsches Institut für Normung, Германиянын Стандартташтыруу Институту): Германиянын стандарттары, эл аралык деңгээлде кеңири таанылган.

• AISI/SAE(Американын темир жана болот институту / Автомобилдик инженерлер коому): Американын стандарттары, айрыкча болоттор үчүн.

• HE(Япондук өнөр жай стандарттары): Жапон стандарттары, көбүнчө Азия өлкөлөрүндө колдонулат.

 

Ар бир материалдын өзүнүн артыкчылыктары бар жана күч, коррозияга туруктуулук, температура жана наркы сыяктуу колдонуунун өзгөчө талаптарынын негизинде тандалат. Бул бекиткич белгиленген чөйрөдө ишенимдүү иштешин камсыз кылуу үчүн тиешелүү материалды жана классты тандоо маанилүү.

 

---

Биздин сайт:https://www.fastoscrews.com/
Email: info@fasto.cn