Fasteners үчүн беттик дарылоо: Комплекстүү техникалык колдонмо

Дээрлик бардык соода бекиткичтери көмүртек болоттон, эритме болоттон же дат баспас болоттон жасалган. Коррозияга туруктуу материалдар колдонулганда да, агрессивдүү чөйрөдө болт жана гайкалардын туруктуулугун жогорулатуу үчүн беттик процедуралар маанилүү бойдон калууда. Бул макалада инженерлерге жана өндүрүүчүлөргө бекиткичтин оптималдуу иштеши үчүн иш жүзүндөгү түшүнүктөрдү берип, жалпы каптоолорду жана алардын колдонмолорун изилдейт.

1. Электр жалатылган цинк (цинк жалатуу)

Электр жалатылган цинк экономикалык натыйжалуулугуна жана эстетикалык ар тараптуулугуна байланыштуу коммерциялык болот бекиткичтер үчүн эң кеңири колдонулган каптоо болуп саналат (кара же зайтун түсү бар). Бирок, ал орточо коррозияга туруктуулукту сунуштайт, адатта нейтралдуу туз чачуу сыноолорунда 72 саатка созулат. Атайын герметиктер муну 200+ саатка чейин узарта алат, бирок баасы 5-8 эсе кымбат.

Критикалык чектөө - бул суутектин морттугу, ал жогорку бекем болтторду (10,9 жана андан жогору класстар) алсыратуу коркунучу бар. Бышыруудан кийинки бышыруу суутектин диффузиясын басаңдата алат, бирок процесстин татаалдыгына жана баасына байланыштуу сейрек ишке ашырылат. Кошумчалай кетсек, цинк менен капталган бекиткичтер бурмалоо моментин алдын ала жүктөө катышына дал келбегендиктен, аларды критикалык түйүндөр үчүн жараксыз кылат. Майлоочу майлоочу майдын ырааттуулугун жакшыртат, бирок баасын кошот.

2. Фосфаттоо

Фосфаттоо коррозияга туруктуулугу төмөн болсо да, цинк менен каптоого үнөмдүү альтернатива берет. Иштин майнаптуулугу дарылоодон кийинки майлардын сапатынан көз каранды: стандарттык майлар 10-20 саат туз чачууга туруштук берет, ал эми премиум майлар муну 2-3 эсе кымбат баада 72-96 саатка чейин узартат.

Өнөр жайда эки түрү басымдуулук кылат:

• Zinc Phosphating: чогултуу жеңил үчүн жогорку майлоочу сунуш кылат.

• Марганец фосфаттоо: Коррозияга туруктуулугу, эскирүүгө туруктуулугу жана термикалык туруктуулугу (107–204°C / 225–400°F) жагынан мыкты.

Фосфаттуу бекиткичтер моментти алдын ала жүктөө үчүн ишенимдүү ырааттуулугу үчүн жактырылып, аларды кыймылдаткычтын тетиктери (мисалы, туташтыргыч штангалар, цилиндр башынын болттору) жана конструкциялык болот туташтыруу сыяктуу критикалык жыйындар үчүн идеалдуу кылат. Белгилей кетчү нерсе, фосфаттоо суутектин морттугунан сактайт, бул аны жогорку бекем болттор үчүн демейки тандоого айлантат (10.9+ класс).

3. Кара оксид

Кара оксид, мунай каптоо менен айкалышкан, өнөр жай бекиткичтери үчүн бюджетке ылайыктуу вариант болуп саналат. Майланганда көзгө жагымдуу болгону менен, анын коррозияга туруктуулугу минималдуу — май бузулгандан кийин туз чачуу сыноолорунда 3-5 саатка гана созулат. Моменттин ырааттуулугу начар, бирок чогултуу учурунда майлоо муну азайтат. Анын негизги колдонулушу критикалык эмес, арзан баадагы колдонмолордо.

4. Кадмий каптоо

Кадмий каптоо өзгөчө деңиз чөйрөсүндө, өзгөчө коррозияга туруктуулукту камсыз кылат. Бирок, анын жогорку уулуулугу жана саркынды сууларды тазалоо чыгымдары цинк менен капталгандан 15-20 эсе кымбат кылат. Колдонуу оффшордук мунай бургулоочу жабдыктар жана деңиз авиациясы сыяктуу адистештирилген секторлор менен гана чектелет, мында өндүрүмдүүлүк чыгымдарды актайт.

5. Chromium жалатуу

Chromium жалатуу кооздук жагымдуулугун, катуулугун жана ысыкка туруктуулукту камсыз кылат (650 ° C / 1200 ° F чейин). Бирок, анын өнөр жай кабыл алуу дат баспас болоттон жана туруктуу суутек морттук тобокелдиктер менен наркы паритет менен чектелген. Коррозиядан коргоо үчүн жез жана никель катмарларын алдын ала каптоо зарыл.

6.Күмүш жана никелден каптоо

• Күмүш жалатуу: Катуу майлоочу катары иштейт жана экстремалдык температурага (871°C / 1600°F чейин) туруштук берип, жогорку ысып турган колдонмолордо (мисалы, аэрокосмостук бекиткичтер) күйүүнүн алдын алат. Наркы чектөөлөр көбүнчө гайкалар же кичинекей болттор менен колдонууну чектейт.

• Никелден каптоо: коррозияга туруктуулукту электр өткөрүмдүүлүк менен айкалыштырат, батарея терминалдары сыяктуу компоненттер үчүн идеалдуу.

7. Ысык цинктөө

Ыстык цинк менен цинктин эриген цинкке чөмүлүүсү менен калың, коррозияга туруктуу катмар (15–100 мкм) түзүлөт. Бирок жабуунун бирдей эмес калыңдыгы жипти тууралоону кыйындатат, цинктелгенден кийинки жипти кайра иштетүүнү же чоң өлчөмдөгү гайкаларды талап кылат, бул экөө тең бекемдикти азайтат. Процесс цинк калдыктары жана эмиссиялардан улам экологиялык жактан да кооптуу. Белгилей кетчү нерсе, ал термикалык стресс коркунучунан улам 10.9+ класстагы бекиткичтерге жараксыз.

8. DacrometКаптоо

Dacromet®, цинк-алюминий матрицасы аркылуу бирдиктүү коргоону камсыз кылат. Алар суутектин морттугун жок кылат жана моменттин жогорку консистенциясын сунуштайт, бул аларды жогорку бекемдик, коррозияга каршы колдонуу үчүн идеалдуу кылат.

9.Башкалар

Magni (MAGNI), Ruspert (RUSPERT) жана Tiodize's алюминий/Тефлон гибриддери сыяктуу адистештирилген жабуулар эскирүүгө туруктуулукту, майлоону же химиялык инерттикти сунуштайт.

Дат баспас болоттон жасалган бекиткичтер үчүн беттик тазалоо

• Майсыздандыруу: Функционалдыкты жана эстетиканы начарлатуучу өндүрүш майларын тазалоо үчүн зарыл.

• Пассивация: Азот же лимон кислотасынын эритмелерине бекиткичтерди салуу аркылуу коррозияга туруктуулукту жана беттин жарыктыгын жогорулатат.

• Электр каптоо: Кошумча никель же цинк каптамалары сырткы көрүнүштү же өткөргүчтүктү жакшыртат, бирок дат баспас болоттон жасалган коррозияга туруктуулугу көбүнчө мунун кереги жок кылат.

Корутунду

Оптималдуу беттик тазалоону тандоо коррозияга туруктуулукту, механикалык аткарууну, айлана-чөйрөнү коргоо эрежелерин жана баасын тең салмактуулукту талап кылат. Бюджеттик жыйындар үчүн электропластинкаланган цинктен миссия үчүн маанилүү системалар үчүн термикалык диффузиялык жабууга чейин, ар бир ыкма белгилүү бир көйгөйлөрдү чечет. Инженерлер иш шарттарына шайкеш келүүнү биринчи орунга коюшу керек - туздуу суунун таасири, жогорку температуралар же динамикалык жүктөр - бекиткичтин ишенимдүүлүгүн жана узак өмүрүн камсыз кылуу үчүн.

📧info@fasto.cn
🌐 Биздин каталогду изилдеңиз же бүгүн үлгүлөрдү сураңыз!